Vad du bör veta om vakuumformningsmaskin

Vi använder många vakuumformningsprodukter i vår vardag, såsom engångstallrikar, skålar, matlådor och matförpackningar i stormarknader. Många är nyfikna på hur plastprodukter tillverkas. Den här artikeln introducerar kortfattat gjutprocessen för blisterprodukter i hopp om att hjälpa de som vill veta.

Principen för vakuumformning

Vakuumformning kallas även termoplastgjutning. Denna gjutningsprocess använder huvudsakligen vakuumsuget som genereras av vakuumpumpen för att värma och mjukgöra PS, PET, PVC, ABSoch andra termoplastiska plastark genom formen för att bilda olika former av vakuumlock, blisterbrickor, blisterskal etc.

Huvudstruktur och utrustning

Den består av matning, dragning, övre och nedre elektriska värmeugnar, nedre grindar, multifunktionell justerbar storlek, nedre formplatta, övre form, övre grind, knivgrind, skivning, placering och utrustad med vakuumanordningar; den pneumatiska enheten är den huvudsakliga kraftkällan, och dess dragning och matning är elektrisk, reducerare, tidsrelä, mellanrelä, körbrytare och andra elektriska apparater för att bilda ett helautomatiskt styrsystem.

De vakuumformningsutrustning innefattar en värmeanordning, en vakuumanordning, en tryckluftsanordning, en kylanordning, en avformningsanordning och en styranordning.

Kompressionsgjutning av plast

Det finns många metoder för termoformning av plast, vilka kan delas in i kompressionsgjutning och differentialtrycksgjutning beroende på gjutkraften. Beroende på gjutformen kan det delas in i flera metoder:

1. Enkel positiv formformning
Enkel positiv formformning, även känd som konvex formformning, böjformformning eller rak formformning, är en gjutningsmetod som använder maskiner för att forma uppvärmda och mjukgjorda plastark till specifika former.

2. Formning av en enda negativ form
Enkel negativ formformning kallas även konkav formformning.

3. Matchad formformning
Matchad formformning innebär en formkonstruktion bestående av en positiv form, en negativ form, klämmor och andra tillbehör.

4. Formning av kompositformar
Formning av kompositgjutningar (specifika detaljer lämnas ej, kompletteras).

Formar

Det finns tre typer av konventionella formar: gipsformar, kopparformar och aluminiumformar.

1. Gipsform: används huvudsakligen för korrektur, kan i allmänhet inte användas för massproduktion, och dess produktionstid är i allmänhet 24 timmar.

2. Kopparform: Ett lager koppar elektropläteras på gipsformen, vilket ökar styrkan och slitstyrkan, och kostnaden är inte hög. Det är den vanligaste formen i produktion, och den allmänna produktionscykeln är 100 timmar, och minimum är 3 dagar.

3. Aluminiumform: Tillverkad av ren aluminium, hög kostnad, maskinell bearbetning krävs och den totala formtillverkningstiden är 3-5 dagar. Produktionskvaliteten på aluminiumformen är god, värmeavledningen är snabb, produktens precision är hög och livslängden är lång.

Vakuumformningsegenskaper

1. Stark anpassningsförmåga hos produktspecifikationer: Den vakuumformning Metoden kan användas för att tillverka olika produkter av extra stora, extra små, extra tjocka och extra tunna, och arket kan vara så tunt som 1~2 mm.

2. Produkten har ett brett användningsområde: blisterförpackningar för dagliga nödvändigheter, blisterförpackningar för små hårdvaror, blisterförpackningar för bilprodukter, blisterförpackningar för elektronikprodukter, blisterförpackningar för livsmedel, blisterförpackningar för kosmetika, blisterförpackningar för kringutrustning till datorer, blisterförpackningar för leksaker, blisterförpackningar för sportartiklar, blisterförpackningar för kontorsmaterial etc.

3. Produktionseffektiviteten är hög, rå- och hjälpmaterial sparas, vikten är låg, transporten är bekväm, tätningsprestandan är god och den uppfyller kraven för miljövänlig grön förpackning; de förpackade produkterna är transparenta och synliga, utseendet är vackert och de är lätta att sälja, och de är lämpliga för mekaniserad och automatiserad förpackning, vilket sparar arbetskraft och förbättrar effektiviteten.