Vilka processfaktorer påverkar väggtjocklekens enhetlighet i termoformningsprodukter?

Vilka processfaktorer påverkar väggtjocklekens enhetlighet i termoformningsprodukter?

Vad är termoformning

Det är en plastbearbetningsmetod där termoplastskivor formas till olika produkter. Skivan kläms fast på en ram, värms upp tills den är böjlig och pressas sedan mot formens kontur med hjälp av vakuum/tryck. Den fästs vid formens profil för att få en form som liknar profilens. Efter kylning och formning trimmas den till produkter. Den erbjuder hög produktionseffektivitet och kräver relativt låga termoformningsmaskin investering och kan producera storformatsartiklar.

Vilka är produkterna från termoformning?

Därför att plast termoformningsmaskin kan formas till vilken form som helst, den används för en mängd olika ändamål, inklusive vardagsartiklar, leksaker och läkemedel. I synnerhet används den ofta för följande ändamål.

1. Läkemedelsförpackningar
Termoformningsförpackningar förseglar läkemedel och skyddar dem från luft- och fuktexponering. De är också vanligtvis individuellt förpackade för att ge en exakt dos läkemedel.

2. Livsmedelsförpackningar
Termoformningsförpackning Skyddar känsliga livsmedel som frukt, grönsaker och kött under transport samtidigt som färskheten bibehålls. Känsliga livsmedel som frukt, grönsaker och kött under lagring och transport. Dessutom kan individuellt förpackade livsmedel hålla sig färska och förhindra förstöring.

3. Kosmetiska förpackningar
Generellt sett små kosmetikaprodukter, särskilt läppstift och ögonskuggsskivor. Detta beror på att det inte bara skyddar produkten från yttre påverkan, utan också gör det möjligt för konsumenterna att se produkten utan att öppna den.

4. Förpackning av elektroniska komponenter
små elektroniska komponenter, särskilt mikrochips och lysdioder, produkten är skyddad från yttre påverkan som statisk elektricitet och förpackningen är transparent så att konsumenten kan se produkten.

Termoformningsprodukter Väggtjocklek Likformighet av processfaktorer

Uppvärmning: Lämpliga uppvärmningsförhållanden bör tillåta att hela arket värms upp jämnt i alla delar av uppvärmningsprocessen.

Formning: Variationer i väggtjocklek beror främst på ojämn materialfördelning under sträckning, och den andra är storleken på sträckningshastigheten, det vill säga gasflödeshastigheten vid pumpning, uppblåsning eller rörelsehastigheten hos formar, klämramar och försträckningskolv. Generellt sett är en hög sträckningshastighet på själva formen mer gynnsam och förkortar cykeltiden, men för hög sträckningshastighet kan orsaka materialbrist, vilket resulterar i alltför tunna väggar vid konvexa/konkava egenskaper. Väggtjockleken i de konvexa delarna är för tunn och sträckningen är för långsam och på grund av överkylning av arket orsakad av deformation minskar produktens förmåga att spricka. Storleken på sträckningshastigheten och temperaturen vid formningen av arket har ett nära samband. Vid låg temperatur och liten deformationsförmåga bör arket sträckas långsamt. Om du vill använda hög sträckningshastighet måste du öka temperaturen vid sträckning.

Kyl: Delarna bör svalna under sin värmeförvrängningstemperatur före utstötning för att förhindra skevhet, annars är kylningen otillräcklig och deformationen kommer att deformeras efter urformning. Kylningshastigheten är relaterad till plastens värmeledningsförmåga och den gjutna produktens väggtjocklek. Lämplig kylningshastighet bör inte orsaka en för stor temperaturgradient i produkten för att producera stor inre spänning. För höga kylningshastigheter kan orsaka mikrosprickor i områden med hög spänning på grund av termisk spänningskoncentration.