Bearbetningen av plastråmaterial är huvudsakligen processen att smälta, rinna och kyla gummipartiklar till färdiga produkter efter härdning. Det är en process av uppvärmning och sedan kylning. Det är också en process för att förändra plast från partiklar till olika former. För dentermoformningsmaskin av plast, hela processen kan anpassas för helautomatisk drift utan manuell drift, och produktkvaliteten är stabil! Följande kommer att förklara bearbetningsprocessen utifrån olika stadier.
1. Smält
Enhetens värmare gör att råmaterialpartiklarna gradvis smälter till vätskeflöde. Olika råvaror är främst lämpliga för temperaturreglering. Att höja temperaturen kommer att påskynda flödet av råvaror, vilket kan öka effektiviteten, men inte nödvändigtvis säkerställa avkastningen. En lämplig balans måste uppnås. Dessutom är den goda effekten och egenskaperna hos PP vid hög termisk sprickbildning att det är bäst att få råmaterialet att flyta smidigt till formen under produktionen, för att undvika otillräcklig fyllning eller återflöde. Reflux innebär att råvaruflödet är snabbare än utmatningshastigheten, och slutligen ökar den genomsnittliga flödeseffektiviteten, vilket är lika med förbättringen av MFR. Det är en av de tillgängliga metoderna för bearbetning, men det orsakar också onormal MFR-fördelning, vilket kan leda till ökad instabilitet och ökad defektfrekvens. Men på grund av applikationen är PP-färdiga produkter inte produkter med hög dimensionell precision, så effekten är inte stor.
2.Skruva skaft
Det mesta av PP-bearbetningen beror på skruven för att driva fluiditeten, så utformningen av skruven har stor inverkan. Diametern påverkar uteffekten och kompressionsförhållandet påverkar tryckvärdet. Det påverkar också effekten av produktionen och den färdiga produkten, inklusive blandningseffekten av en mängd olika material (Color Masterbatch, tillsatser och modifierare). Flödet av råmaterial beror huvudsakligen på värmaren, men friktionen och friktionen hos råvarorna kommer också att producera friktionsvärmeenergi för att påskynda fluiditeten. Därför är skruvkompressionsförhållandet litet, flödet är litet och rotationshastigheten måste ökas, vilket resulterar i mer friktionsvärmeenergi än skruven med stort kompressionsförhållande. Därför sägs det ofta att det inte finns någon mästare i plastbearbetning, och den person som noggrant förstår maskinens prestanda är mästaren. Uppvärmningen av råvaror är inte bara en värmare, utan inkluderar även friktionsvärme och kvävningstid. Därför är detta ett praktiskt problem. Erfarenhet är till hjälp för att lösa produktionsproblem och förbättra effektiviteten. Om skruvens blandningseffekt är särskilt bra, utformas ibland tvåstegsskruvar eller biaxialskruvar, och varje sektion av olika former av skruvar ställs in separat för att uppnå olika blandningseffekter.
3. Dö eller dö huvudet
Omformning av plast beror på formen eller formhuvudet. Den färdiga formsprutningsprodukten är tredimensionell, och formen är också komplex. Problemet med krympning bör övervägas. Andra produkter är plan-, rems- och nålkontinuerliga produktformar. Om de är speciella former klassificeras de som specialformer. Uppmärksamhet bör ägnas åt problemet med omedelbar kylning och dimensionering. De flesta plastmaskiner är utformade som sprutor. Extruderingskraften som drivs av skruven kommer att orsaka stort tryck vid det lilla utloppet och förbättra produktionseffektiviteten. När formhuvudet är utformat som ett plan, hur man får råvarorna jämnt fördelade på hela ytan, är utformningen av klädhängarens formhuvud mycket viktigt. Var uppmärksam på extruderingsmöjligheten för att öka fiskgälpumpen och stabilisera tillgången på råvaror.
4. Kylning
Förutom att hälla råmaterial i inloppsporten har formsprutan även designen av kylande råmaterial i kylkanalen. Extrudering förlitar sig på kylvattenkanalen i valsen för att uppnå kyleffekten. Dessutom finns det även luftknivar, kylvatten direkt dränkt på blåspåsen, hålblåsning och andra kylmetoder.
5. Förläng
Den färdiga produktens upparbetning och förlängning förstärker effekten. Till exempel kommer den olika hastigheten på packningsbandet som drivs av de främre och bakre rullarna att orsaka förlängningseffekten. Dragkraften hos förlängningsdelen av den färdiga produkten förstärks, vilket inte är lätt att riva, men det är mycket lätt att riva horisontellt. Molekylviktsfördelning kommer också att påverka förlängningseffekten vid höghastighetsproduktion. Alla extruderade produkter, inklusive fibrer, har ojämn utsträckning. Vakuum- och tryckluftsformning kan också betraktas som en annan form av förlängning.
6. Krympa
Alla råmaterial har problemet med krympning, som orsakas av inre spänningar under termisk expansion, kall kontraktion och kristallisation. Generellt sett är termisk expansion och kallkrympning lätt att övervinna, vilket kan göras genom att förlänga kylningstiden vid bearbetning och bibehålla trycket kontinuerligt. Kristallina råvaror har ofta större krympskillnad än icke-kristallina råvaror, cirka 16 % för PP, men endast cirka 4 % för ABS, vilket är mycket annorlunda. Denna del måste övervinnas på formen, eller tillsatser för att minska krympningshastigheten tillsätts ofta, LDPE tillsätts ofta till extruderingsplattan för att förbättra insnörningsproblemet.
Termoformningsmaskin av plastär tillämplig på nästan alla termoplaster. Under de senaste åren har termoformningsmaskin av plast också framgångsrikt använts för att forma vissa härdplaster. Formningscykeln förtermoformningsmaskin av plastär kort (några sekunder till några minuter), och den kan bilda formar med komplex form, exakt storlek och på en gång. GTMSMART termoformningsmaskiner produkter inkluderarTermoformningsmaskin för plast,Cup termoformningsmaskin,Vakuumformningsmaskin för plast,Termoformningsmaskin för blomkrukor i plast.
GTMSMART tillhandahålla förstklassiga maskiner till det mest förmånliga priset som enkelt kan möta dina krav på bulkproduktion. Utforska vårt utbud av produkter och du kommer att hitta många högpresterande alternativ som passar dina krav.
Posttid: 31 oktober 2021