Flervinkelanalys av skillnaden mellan
termoformning och formsprutning
Termoformning och formsprutning är båda populära tillverkningsprocesser för att tillverka plastdelar.Här är några korta beskrivningar av aspekter av material, kostnad, produktion, efterbehandling och ledtid mellan de två processerna.
A. Material
Termoformning använder platta ark av termoplast som formas in i produkten. Formsprutade produkter använder termoplastiska pellets.
B. Kostnad
Termoformning har betydligt lägre verktygskostnad än formsprutning. För det kräver bara att en enda 3D-form skapas av aluminium. Men formsprutning kräver en dubbelsidig 3D-form som är gjord av stål, aluminium eller en beryllium-kopparlegering. Så formsprutning skulle kräva stora verktygsinvesteringar.
Emellertid kan produktionskostnaden per styck vid formsprutning vara billigare än termoformning.
C. Produktion
Vid termoformning värms ett platt plastark till en böjlig temperatur och formas sedan till verktygets form med hjälp av sug från ett vakuum eller både sug och tryck. Det kräver ofta sekundära efterbehandlingsprocesser för att skapa den önskade estetiken. Och den används för mindre produktionskvantiteter.
Vid formsprutning värms plastpellets upp till flytande tillstånd och injiceras sedan i formen. Den producerar vanligtvis delar som färdiga delar. Och den används för stora produktionsserier med stora volymer.
D. Efterbehandling
För termoformning trimmas de sista bitarna robotiskt. Rymmer enklare geometrier och större toleranser, vilket gör den idealisk för större delar med mer grundläggande design.
Formsprutning, å andra sidan, avlägsnas de sista bitarna från formen. Den är idealisk för att skapa mindre, mer invecklade och komplexa delar, eftersom den kan ta emot svåra geometrier och snäva toleranser (ibland mindre än +/- 0,005), beroende på vilket material som används och delens tjocklek.
E. Ledtid
Vid termoformning är den genomsnittliga tiden för bearbetning 0-8 veckor. Efter bearbetning sker produktion vanligtvis inom 1-2 veckor efter att verktyget godkänts. Med formsprutning tar verktygsarbetet 12-16 veckor och kan vara upp till 4-5 veckor efter när tillverkningen startar.
Oavsett om du arbetar med plastpellets för formsprutning eller plastskivor för termoformning skapar båda metoderna stor tillförlitlighet och hög kvalitet. Det bästa alternativet för ett specifikt projekt beror på de unika kraven för den aktuella applikationen.
GTM formsprutningsmaskintillverkare, stark styvhet, pålitlig och hållbar.
Höghastighets helautomatisk formsprutningsmaskin Beskrivning
Injektionsenhet
Encylindrig injektionsenhet, med låg tröghet, snabb respons och högre insprutningsnoggrannhet. Exakt insprutningsstyrningsmekanism säkerställer kolvens centrering. Mottrycket sätts upp snabbt under hela mjukningsprocessen, vilket förbättrar mjukningens enhetlighet.
Stark styvhet, pålitlig och hållbar
Formstrukturen antar den europeiska stildesignen, den omfattande optimeringsparametern och kraftfördelningen, ramen ANVÄNDER det höga styva materialet och tillverkningshantverket, garanterar hela maskinen solid, stabiliteten är pålitlig.
Dettatermoformningsmaskin används för att producera hög efterfrågan på engångs färska/snabbmat, fruktplastmuggar, lådor, tallrikar, behållare och läkemedel, PP, PS, PET, PVC, etc.
Stor Layout 3 Station högeffektiv termoformningsmaskinBeskrivning
Stor Layout 3 Station högeffektiv termoformningsmaskin: Integrerad uppvärmnings-, formnings-, stansnings- och staplingsstationer. Termoformare använder högeffektiva keramiska värmeelement; laser knivform, hög effektivitet och låg kostnad; färgpekskärm, enkel användning.
Posttid: 15 juli 2021